Цель настоящего проекта состоит в создании цеха по переработке биомассы (древесных опилок, щепы, лузги, соломы и др.отходов с/х производства), имеющим согласованное сочетание существующих технологий (обеспеченных сертифицированным оборудованием, не требующим разработки и апробированным), что позволит исключить вывоз биомассы на полигоны, получить максимальный выход продукции в виде товарного продукта (топливных гранул), перевести переработку отходов из затратной в доходную статью, обеспечить прилегающий район недорогими возобновляемыми энергоносителями, альтернативными традиционным.
Основные причины, стимулирующие развитие биоэнергетики.
1.Охрана окружающей среды.
2.Доступность
3.Рентабельность.
4.Создание новых рабочих мест.
Охрана окружающей среды
Использование возобновляемых энергоносителей, в частности, топливных гранул, позволяет значительно снизить потребление традиционных исчерпаемых источников энергии: нефти, газа, угля. Это приводит к снижению выбросов в атмосферу и уменьшению «парникового эффекта». Кроме того, зола, образующаяся при сжигании биотоплива, возвращаясь на сельскохозяйственные угодья в виде удобрения, не нарушает естественных процессов роста и разрушения, поддерживая природный экологический баланс.
Доступность
Биоэнергетика основана на использовании местных возобновляемых ресурсов. При правильном использовании эти ресурсы в состоянии обеспечивать сырье для производства топливо на долговременной, практически, бесконечной основе, не нарушая естественного равновесия.
Рентабельность
Рентабельность данного производства обусловлена самим принципом переработки «отходы в доходы». При низкой себестоимости исходного сырья и, относительно, недорогой технологии производства, на выходе получаем дешевый энергоноситель, заменяющий традиционные дорогие энергоносители, цены на которые будут постоянно расти в долгосрочной перспективе, обратно пропорционально уменьшению ископаемых ресурсов, а объем потребляемого биотоплива будет увеличиваться.
Занятость
Создание новых рабочих мест служит дополнительным стимулом для поддержки строительства данного производства органами местного самоуправления, особенно в сельской местности. Общее правило таково: каждые 10000 МВтч энергии, произведенной на биотопливе, позволяют создать одно рабочее место.
2. Описание деятельности компании
Производство твердого биотоплива (пеллет) из различных видов биомассы является одним из направлений деятельности предприятия.
Компания располагает протоколами о намерениях от предприятий - наших партнеров, подтверждающих возможность поставки необходимых объемов сырья и закупки всей производимой продукции на долговременной основе.
3 .Описание товара, предлагаемого к производству
Топливные гранулы (пеллеты) представляют собой прессованную и гранулированную биомассу (опилки, щепу, лузгу, солому и пр.) Они производятся без применения каких-либо химических добавок, что и обеспечивает экологическую чистоту топлива. Иными словами, это твердое топливо, сформированное в удобную для транспортировки и хранения форму.
Топливные гранулы предназначены для дальнейшего сжигания в топках и котлах электростанций и котелен, с целью получения тепловой либо электрической энергии. Применяются, как для промышленных, так и для бытовых целей (сжигание в твердотопливных котлах, печах и каминах).
Размеры топливных гранул составляют 6-10 мм в диаметре и 5-70 мм длинной, в зависимости от используемого сырья и качества производства пеллет. Теплотворная способность гранул равна 5 кВт/час на один килограмм (4500 Ккал/кг), или другими словами 1 кВт/час стоит 10 копеек (при себестоимости 1 кг гранул – 0,5грн).
Насыпной вес топливных гранул составляет не менее 500кг/м3, что в 6 раз больше, чем насыпной вес биомассы, из которой они производятся. Это позволяет, соответственно, в 6 раз сократить затраты на транспортировку, по сравнению с исходным сырьем.
Отгружаются, как насыпью, так и фасованными в упаковочные мешки или биг-беги.
Преимущества топливных гранул.
Помимо основных преимуществ гранул: низкой стоимости и возможности осуществления автоматической подачи в топку котла, существует еще целый ряд плюсов использования гранул как топлива:
Удобство при транспортировке.
В отличии от жидкого и газообразного топлива гранулы не требуют специальных условий для транспортировки.
Удобство применения гранул.
Низкая пожароопасность, удобство загрузки, возможность автоматизации подачи топлива.
Не требуется специальных условий (за исключением отсутствия прямого увлажнения) хранений. Отсутствие неприятного запаха при сгорании. Простота очистки горелок и технического обслуживания котлов и каминов. Возможность побочного использования гранул (например как наполнителя или адсорбента).
Утилизация отходов
Пепел и зола, получаемый при сгорании гранул составляют менее 4%.
Возможно использование золы как удобрения в сельском хозяйстве.
Автономность
Применение гранул как топлива позволяет не зависеть от компаний монополистов-поставщиков традиционных энергоносителей (газ, электроэнергия). Не требует подвода энергетических коммуникаций и дополнительных согласований на подключение и увеличение мощности (в отличии от электроэнергии и газа).
Экологическая составляющая.
Использование гранул позволяет избежать неприятного запаха (как например, при использовании жидкого или газообразного топлива).
Кроме того, согласно исследованиям, биомасса освобождает столько CO2, сколько приняла во время роста (закрытый углеродный обмен). При сгорании ископаемого горючего, напротив, освобождается углекислота, собранная за длительный период его образования. А, это ведет к повышению содержания CO2 в атмосфере и, следовательно, к антропогенному парниковому эффекту.
В сертификате качества указываются насыпной вес, влажность и зольность, определяемые простыми весовыми методами, не требующими сложного либо дорогостоящего оборудования.
Лицензия для производства не требуется.
4. Маркетинг рынка и реализация готовой продукции.
В настоящее время спрос на топливные гранулы, особенно со стороны стран Евросоюза, значительно превышает предложение.
Потребление топливных гранул странами ЕС исчисляется миллионами тонн. С 2000г. оно увеличилось в 4 раза. Так, в частности, Дания, потребляя порядка 800 тыс.тн гранул в год, производит около 200 тыс. тонн собственных гранул. В Швеции более 30% энергии производится на основе топливных гранул, и эта доля продолжает расти.
Правительством Украины, также, в последнее время были задекларированы энергосберегающие программы, актуальность которых многократно возросла на фоне «газового кризиса» , а, также, принят Закон, освобождающий производителей биотоплива с 01.01.2010г. на 10 лет от уплаты налога на прибыль.
В настоящее время в Запорожской области есть только два крупных производителя топливных гранул: ЗАО «Запорожский масложиркомбинат» и Пологовский КХП, для которых это производство не является основным.
Суммарный объем выпуска составляет порядка 30тыс. тн/год и реализуется, в основном, на экспорт. Отпускная стоимость гранул составляет по состоянию июль 2012г. порядка 1100грн/тн с НДС на условиях франко-завод, в странах СНГ 200-230 эвро
Сбыт продукции, предлагаемой к производству, гарантирован наличием официальных запросов со стороны оптовых зарубежных покупателей, готовых заключить контракты на закупку всего объема гранул, предполагаемого к выпуску.
Внутренний рынок региона, также, готов потребить большой объем продукции, с целью использования вместо каменного угля, приобретаемого в настоящий момент по цене 1100грн/тн с НДС, что при соизмеримой теплотворной способности угля и гранул, дает экономический эффект для потребителей до 300грн на каждой тонне топлива.
В дальнейшем предполагается рост внутреннего рынка, т.к. в настоящее разработаны и начали внедряться программы перехода на альтернативные энергоносители, особенно в сельской местности, с установкой твердотопливных котлов и котелен.
5. План производства
Расчет годового объема производства.
Производительность линии гранулирования по сырью составляет 1000 кг/час.
При непрерывном 3-х сменном производстве, с учетом выделения суммарно не менее 28суток/год на техобслуживание и ремонт оборудования, и 20 часов работы оборудования в сутки (пересменки и непредвиденные остановки)составляет: 336*20*1000 = 6720 тн/год
Расчет себестоимости производства (подсолнечная шелуха).
1. Стоимость сырья, с учетом транспортных расходов на доставку, составляет не более 350 грн/тн с НДС. (Для привозного сырья, при условии работы на местном сырье, стоимость значительно ниже.)
2. Зарплата 81 грн/тн
3. Стоимость электроэнергии: 120 кВт/тн*0.30 грн/кВт = 36 грн/тн
4. Комунальные росходы 55 грн./тн.
5. Затраты на налоги = 70грн/тн.
6. Затраты на техобслуживание и ремонт оборудования = 60грн/тн.
7. Затраты на упаковку, если отгрузка не насыпом, а в биг-бегах = 70 грн.
8. Аренда помещения – 50грн/тн
Итого суммарная себестоимость производства = 772 грн/тн.*
* При условии работы на привозном сырье.
6. Организационный план
Предполагается смонтировать линию на охраняемой территории с наличием автовесовой и подъездных путей (авто или ж/д).
Срок монтажа оборудования- не более 1 мес.
Общий срок монтажа и пуско-наладки– не более 1.5 мес.
7. Финансовый план
Планируется приобрести оборудование стоимостью 1 200 000 тыс.грн.с НДС..
Шеф-монтаж входит в стоимость оборудования.
При расчетном плане производства 6720 тн/год, себестоимости продукции 772 грн/тн и цене реализации- 1100 грн/тн(мин.), предполагаемая чистая прибыль составляет: 6720 * (1100-772) = 2 204 160 грн/год.
8. Инвестиционный план.
Предполагаемый объем начальных инвестиций (кредит) 1 600 000 тыс. грн.
При учете инвестиций (кредитного) удорожания в год 24% (в гривне), инвестиций (кредитные) платежи, расчетная рентабельность производства позволяет выполнить обязательства по инвестиций кредиту в установленные сроки.
9. Гарантии и риски
Гарантией выполнения бизнес-плана являются гарантийные письма от потенциальных покупателей (предприятий Евросоюза), наличие растущего спроса, как со стороны как стран Евросоюза, так и потребителей на внутреннем рынке, что позволяет минимизировать риски по сбыту готовой продукции. Дальнейшее истощение ископаемых минеральных энергоносителей с их последующей заменой возобновляемыми энергоносителями, одним из основных видов которых являются топливные гранулы.
Также, блочно-модульная компоновка закупаемого оборудования позволяет, при необходимости, быстро демонтировать его, с последующей передислокацией и монтажем.
Риск завершения
Важной особенностью условий контракта является поставка производственной линий "под ключ" с фиксированным графиком поставки / установки и условиями выплат.
Технологические риски
Все технологии, используемые в производстве, проверены и гарантированы, общий состав оборудования не является уникальным – риск потери времени и усилий с целью сбалансирования и оптимизации работы линии практически сведен к нулю.
Риски сырьевого дефицита
Постоянное наличие дешевого исходного сырья, являющегося, практически, отходами промышленности и сельского хозяйства, возможность работы линии на различных видах биомассы. Риск сырьевого дефицита минимален.
Риск при продажах
Учитывая принятую стратегию в странах Евросоюза и в Украине на постоянное увеличение доли биотоплива в объеме используемых энергоресурсов, продажные риски весьма невысоки. Товар имеет устойчивый нарастающий спрос, как на внутреннем, так и на внешнем рынках.
Основные выводы:
- Предлагаемое соединение в инвестиционном проекте известных и проверенных на практике технологий в единую технологическую цепь позволяет осуществить эффективное и полное использование вещества, энергии и труда, заключенных в биомассе.
- Основные элементы линии и примененные технологии защищены отечественными и зарубежными патентами, имеют соответствующие разрешительные документы, сертификаты соответствия и экологически безопасны.
- Рациональное комплексное использование передовых технологий решает задачу утилизации отходов, с получением высококачественного возобновляемого недорогого энергоносителя и минимизируют таким образом воздействие на окружающую среду.
- Закупаемая линия и верные пропорции использования различных технологий обеспечивают высокорентабельное производство товарного продукта, что позволяет не повышать затраты на энергоносители и утилизацию отходов.
- Данная технология позволяет органам местного самоуправления, предприятиям и организациям, предпринимателям и общественности современными методами решить проблему отходов и возобновляемых энергоносителей, экологически оздоровить окружающую среду и обеспечить предпосылки для дальнейшего социального и экономического развития.
Совокупность показателей, отражающих эффективность инвестиционного плана, указывает на возможность принятия данного проекта к реализации, так как:
- Внутренняя ставка рентабельности - больше процентной ставки по кредитам;
- Срок окупаемости - экономически минимален (не более 1.5 — 2 года).
Контактная информация:
Олейников Алексей
E-mail: [email protected]
Тел: +380677136571
