Завод по переработке сельскохозяйственных отходов  в альтернативные источники энергии

Завод по переработке сельскохозяйственных отходов в альтернативные источники энергии

×
Голосовать:
ID: 7922   1639 4 0.0 Инвестиционные проекты и стартапы в Украине

Завод по переработке сельскохозяйственных отходов в альтернативные источники энергии

  • Отрасль: Энергообеспечение
  • Вид деятельности: Производство, передача и распределение электроэнергии
  • Стадия проекта: Стартап (Startup / Seed)
  • Требуемые инвестиции: 2 147 483 647 USD
  • Тип инвестиций: Участие в капитале

Краткое описание проекта

Общая характеристика производства:

Вид строительства

- новое строительство

Форма организации

- частное предприятие

Период и время работы

- внесезонное, круглогодичное

Исходное сырье

- солома зернобобовых культур

Поставщики сырья

- сельские хозяйства окружения

Объем производства

- от 90 тысяч тонн в год

Отраслевой статус

- топливное

Базовая продукция

- топливные гранулы (пеллеты)

Степень переработки сырья

- до 100%

Технологическое оснащение

- современные технологии и оборудование

Штат предприятия

- до 150  человек

Занимаемая площадь

- от 4 гектар

Характеристика базовой производственной линии предприятия:

 Базовая технологическая единица – линия гранулирования соломы.

Входной материал: солома или схожая с соломой биомасса.

Производительность: 10-12 тонн в час.

Конечный продукт – гранулы: насыпной вес: 500 – 600 кг/м3, влажность 12%

Электрические данные:

- рабочее напряжение 380 В, 50 Гц;

- управляющее напряжение 220В, АС.

- общая присоединяемая мощность 860 кВт.

Потребление воды:

- до 1 м3/час;

Основное технологическое оборудование

1. Станция предварительного измельчения:

- транспортер тюков для загрузки соломорезки шириной 1.7м;

- соломорезка.

2. Установки дробления:

- пневматические установки для подачи измельченного продукта;

- молотковая дробилка для ручной смены сита во время эксплуатации;

- устройства для сепарации и аспирации тонкодисперсной пыли;

- устройство защиты от взрыва подающего трубопровода.

 3. Станция гранулирования:

- кондиционер – смеситель для приготовления соломенной муки;

- система дозировки воды;

- система дозирования и подачи пара;

- бункер мешалки  для промежуточного хранения и накопления материала;

-  пресс - гранулятор с плоскостной матрицей для изготовления гранул;

- разгрузочный короб;

- ленточный конвейер, транспортеры, подъемники;

- противоточный охладитель гранул;

- устройства для сепарации пыли;

- нория (элеватор)

4. Стация упаковки:

- накопительный бункер с оборудованием;

- брутто-фасовочные весы.

5. Электрооборудование:

- электрическая установка управления и регулирования;

- силовая часть в виде низковольтовой коммутационной установки для управления работой линии;

- установка обеспечения сжатым воздухом;

- парогенератор.

Поставка технологических линий включает в себя также инжиниринг и проектирование, монтаж и ввод в эксплуатацию, обучение персонала.

Базовый вариант механизированной колонны

Задача механизированной колонны – подбор, брикетирование и заготовка соломы в период уборки урожая зерновых в объеме обеспечивающем круглогодичный цикл работы предприятия. 

Состав механизированной колонны:

LINER 3000 (производствa компании «CLAAS», Германия).  Валкообразователи охватом до 12 м, собирают небольшие валки, образующиеся после жатки комбайна, в большой валок.

QUADRANT 3400 (производствa компании «СLAAS», Германия).

Пресс - подборщики  собирают, прессуют солому в тюки прямоугольной формы размером 1,2х1х2,4 м. (в соответствии с технологическими требованиями линии переработки) и обвязывают тюки. Плотность прессованной соломы в пределах 160- 180 кг на куб.м.

ARION 510 и AXION 850 (производства компании «CLAAS», Германия). Трактора обеспечат перевозку прицепной техники при производстве работ.

SCORPION(производства компании «СLAAS», Германия).

Телескопические погрузчики грузоподъемностью до 3 тонн и высотой подъема  до 9 метров. Предназначены для погрузки/разгрузки тюков на транспорт и при складировании.

MANTGA 18.489 (производствакомпании «MAN», Германия) и SPA3/EOO (производства компании «SCHWARZMULLER», Австрия).

Седельные тягачии транспортные полуприцепы-платформыпредназначенные для транспортировки соломенных тюков и готовой продукции. 

Складское хранение заготовленного сырья

Складское хранение заготовленного сырья будет организовано во временных (на территории фермерских хозяйств) и стационарных (на территории заводского комплекса) хранилищах в тюках, под пленкой, навесом или в легких складах в зависимости от климатических условий места размещения завода.

Заключение

Aльтернативным твердым топливом в развитых странах уже не первый год являются пеллеты - гранулированные отходы сельского и лесного хозяйств. В среднем в ЕС каждую неделю вводится в эксплуатацию один крупный завод (мощностью от 2 т пеллет в час). Тем не менее, объемы производства пеллет в Европе отстают от объемов потребления, которые ежегодно растут на 15%. Доля пеллет в топливно-энергетическом балансе Швеции достигает 30%. Все водогрейные котельные и 25% мини-ТЭЦ в Дании работают на пеллетах. На сегодняшний день в Германии  эксплуатируется более 100 000 котлов, использующих в качестве топлива пеллеты. Высокий рост пеллетного рынка в Европе объясняется требованиями Евросоюза к 2010 г. довести долю потребления возобновляемых источников энергии в общей структуре потребления энергии с сегодняшних 7% до 12%, что будет составлять 82 млн.т нефтяного эквивалента.

В настоящее время украинский рынок альтернативного твердого топлива находится на начальном этапе развития и представлен небольшим рядом отечественных компаний с суммарным производством пеллет до  200 тыс. тонн в год. Учитывая постоянный рост цен на традиционные энергоносители, и, в то же время, располагая практически неисчерпаемой сырьевой базой для производства альтернативного топлива, считаем, что наиболее целесообразно использование пеллет на внутреннем рынке Украины для генерации тепловой энергии: ТЭЦ, муниципальные котельные, котельные промышленных предприятий, а также частный сектор. Данный проект может стать одним из важных направлений в рамках «Энергетической стратегии Украины до 2030г».

Реализацией предлагаемого проекта достигается цель  «Государственной научно-технической программы развития производства и использования биологических видов топлива»: производство и использование энергетических ресурсов, повышение уровня экологической безопасности страны, уменьшение объема использования природного газа и нефтепродуктов за счет внедрения экологически чистых технологий на основе использования возобновляемых источников энергии, повышения уровня охраны окружающей природной среды.

 

Рассчетные инвестиционные показатели, намерения:

Объем инвестиций

Euro

от   18 000 000              

Инвестиционный процент

%

10.0

Гарантии участников проекта:

 

 

Гарантии держателя проекта, Заказчика

Залог

Проект

Гарантии инвестора

Гарантия

Банк

Примечание:потребный объем инвестиций будет изменяться в зависимости от перерабатываемой мощности производства и варианта энергообеспечения.

 

Статьи планируемых затрат (капитальных вложений):

Статьи затрат по инвестициям

% от затрат

Общий объем капитальных вложений

       100 %

Сметная стоимость проектно-изыскательских работ и проектных работ

7 %

Плата за землю (затраты по отводу и освоению земельных участков)

    0.2 %

Стоимость строительно-монтажных работ (всего), в т. ч.:

        25 %

По объектам основного производственного назначения

      23 %

По объектам жилищно-гражданского назначения

            2 %

Стоимость оборудования, в т. ч.:

          60 %

Основного технологического оборудования;

          50 %

Вспомогательного оборудования и приспособлений

          10 %

Прочие инвестиционные издержки (всего), в т. ч.:

         1.2 %

Единовременные выплаты гарантирующим и страховым организациям и страховые взносы организациям - страховщикам в период строительства

         1,0 %

Содержание дирекции строящихся предприятий

         0,2 %

Приобретение исходного сырья

         6.6 %

Всего капиталовложений

        100 %

 

Плановые параметры амортизационных и эксплуатационных расходов:

Параметр

 Значение(год)

Амортизация (% от капитальных вложений) в т. ч.

        

Оборудования и транспортных средств

         40.0 %

Зданий и сооружений:

           8.0 %

Текущий ремонт (% от капитальных затрат) в т.ч.

           1.5 %

Оборудования и транспортных средств

           1.0 %

Зданий и сооружений 

           0.5 %

Эксплуатация оборудования (% от затрат)

           1.0 %

Содержание зданий и сооружений (% от капитальных затрат)

           0.5 %

 Плановые закупочные цены на сырье:

Параметр

  Ед. изм.

          Цена (Euro)

Сельхозотходы (солома)

   Тонна

             10

Плановая стоимость поступающего сырья в год:

Параметр

Ед. изм.

Цена единицы

Цена (Euro)

Всего

Сумма

Сельхозотходы (солома)

    Тонна

        10,0

100 000

1 000 000

 

Действующие цены на готовую продукцию – пеллеты в Европе :

  Наименование продукции

   Ед.изм.

          Цена ( Euro)

Пеллеты из соломы

 Тонна

            150

 

Плановые отпускные цены готовой продукции:

Наименование продукции

   Ед.изм.

           Цена ( Euro)

Пеллеты из соломы

  Тонна

            105

 

Прогнозируемый объем реализации готовой продукции – пеллет:

(из расчета заводского комплекса с двумя производственными линиями)

Наименование продукции

Единица измерения

Объем годового выпуска

Цена

единицы (Euro)

    Всего                          (Euro)

Пеллеты из соломы

Тонна

 90 000

105

9 450 000

Применяемые налоги:

Наименование налогов и сборов

         Значение, %

Налог на прибыль

25

Начисления на заработную плату в соц. фонды

38,42

 Расчет затрат на содержание основных фондов:

 

%

сумма

Стоимость зданий и технических сооружений

40 %

6 000 000

Стоимость оборудования и транспортных средств

60 %

9 000 000

ВСЕГО:

100%

15 000 000

Текущий ремонт

 

120 000

Оборудования и транспортных средств

1.0%

90 000

Зданий и сооружений

0.5%

30 000

Эксплуатационные расходы

(% от капитальных вложений)

1.0%

90 000

Содержание зданий и сооружений

(% от капитальных вложений)

0.5%

30 000

Прочие общезаводские и внепроизводственные

расходы (%  от реализации продукции)

2%

128 000

 Возврат инвестиций:

Начало возврата, (дата отсчета: после подписания Акта сдачи завода в эксплуатацию)

месяц

12

Длительность возврата (дата отсчета: через 12 месяцев после сдачи завода в эксплуатацию)

месяц

60

 

Контакты

Комментарии

comments powered by Disqus

Разместить рекламу

Задать вопрос

×