Комплекс, построенный на оборудовании мировых лидеров Metso, Atlas Copco и Eirich, будет использоваться в производственном процессе в качестве замены вакуумной фильтрации для обезвоживания тонкозернистой пульпы.
"Внедрение новой технологии в производство позволило снизить использование бентонита на 55% и отказаться от потребления дорогостоящего обезвоживателя. Пресс-фильтрация также обеспечила лучший контроль над влажностью железорудного концентрата, снизив ее до 9,7%, в то время как на линиях с вакуум-фильтрами данный показатель составляет 10,1%. Это положительно сказывается на характеристиках конечного продукта", - сообщили в компании Ferrexpo.
Новая технология также позволит снизить потребление природного газа на 3%, что, помимо экономии, приведет к уменьшению выбросов углерода. Также она позволит повысить прочность готовых железорудных окатышей и увеличить производительность их выпуска на 3%.
"Внедряя такие проекты во время войны, Ferrexpo подтверждает свою приверженность инновациям и эффективности, ставя во главу угла устойчивое развитие и минимизацию влияния на окружающую среду. Этот проект не только укрепляет позиции Ferrexpo как лидера в производстве железорудных окатышей высокого качества, но и является важным элементом для обеспечения более чистого и эффективного производства стали на глобальном уровне", - прокомментировал запуск новой линии председатель правления Полтавского ГОК Виктор Лотоус.
В Ferrexpo отметили, что сейчас в цехе производства окатышей подключены к комплексу пресс-фильтрации только первая и вторая технологические линии. Подключить две другие линии планируют до конца 2024 года.
