Власник діючого модернізованого спиртового заводу у Львівській області розглядає залучення стратегічного інвестора для розвитку підприємства та його поетапної переорієнтації у багатопродуктовий біорефайнері-комплекс. Базовим напрямом проєкту є організація виробництва паливного біоетанолу із подальшим розширенням продуктової лінійки за рахунок кормового DDGS, уловлювання ферментаційного CO₂, промислових спиртових фракцій та рішень з енергетичної інтеграції.
Проєкт реалізується не з нуля: інвестору пропонується реалізувати його на базі діючого виробничого активу з наявними корпусами, обладнанням, інженерними комунікаціями, лабораторією, системами автоматизації, логістикою та професійною командою.
Поточний стан підприємства
Завод заснований у 1891 році. Масштабна модернізація проводилася з червня 2021 року, а оновлене виробництво було запущене у березні 2022 року. Підприємство розташоване у Шептицькому районі Львівської області, поблизу кордонів та основних ринків Європейського Союзу.
- заявлена виробнича потужність — до 2 200 дал на добу;
- команда — 65 професіоналів; одна виробнича зміна потребує близько 8 працівників;
- виробництво автоматизоване; система керування побудована із використанням частотних перетворювачів Siemens;
- підприємство має власні можливості автомобільного та залізничного транспортування продукції;
- наявна лабораторія для техно-хімічного контролю сировини, проміжних потоків і готової продукції.
Поточна продуктова лінійка
- етиловий спирт неденатурований ректифікований;
- КЕС — концентрат естеро-сивушний;
- сивушне масло;
- DDGS — суха зернова барда із заявленим вмістом білка 33%.
Мета інвестиційного проєкту
Мета проєкту — використати наявне технологічне ядро заводу для створення сучасного біоетанольного комплексу, орієнтованого на внутрішній ринок України та потенційний експорт до ЄС. Такий підхід дозволяє скоротити строк виходу на ринок порівняно з greenfield-будівництвом і зберегти вартість уже модернізованого обладнання.
Актуальність проєкту посилюється запровадженням в Україні з 1 липня 2026 року обов’язкового додавання біоетанолу до автомобільних бензинів, а також політикою ЄС щодо збільшення частки відновлюваних палив у транспорті. Для виходу на європейський ринок передбачається підготовка підприємства до сертифікації сталості сировини та ланцюга постачання.
Концепція розвитку
1 черга — паливний біоетанол
Перша черга передбачає дооснащення діючого спиртового виробництва обладнанням і системами, необхідними для випуску паливного біоетанолу. Остаточний склад обладнання та обсяг CAPEX визначаються після технічного аудиту і вибору цільових стандартів продукції.
- модуль зневоднення спирту до паливної специфікації;
- вузол денатурації та комерційного обліку;
- окремі резервуари, трубопроводи та система наливу;
- модернізація лабораторного контролю;
- сертифікація сталості сировини та ланцюга постачання;
- формування оборотного капіталу для закупівлі сировини та запуску виробництва.
2 черга — монетизація супутніх продуктів
- гранулювання, фасування та стандартизація DDGS для кормового ринку;
- уловлювання, очищення та потенційне зрідження ферментаційного CO₂;
- контрактне виробництво промислового або денатурованого етанолу;
- підвищення комерційної цінності КЕС та сивушних фракцій через цільові контракти.
3 черга — енергетична інтеграція
- оцінка доцільності біогазової установки для органічних потоків виробництва;
- використання біогазу у власній котельні або когенерації;
- потенційне очищення біогазу до біометану за наявності достатньої сировинної бази;
- додаткова рекуперація тепла та зниження питомого споживання природного газу.
Виробнича інфраструктура
Приймання та підготовка зерна
- сучасна завальна яма;
- склад зберігання сировини обсягом 2 500 тонн, що забезпечує до 40 днів запасу зерна за заявленим режимом роботи;
- дві зерноочисні машини для грубого та одна — для тонкого очищення;
- дві молоткові дробарки для підготовки помелу.
Ферментація та ректифікація
- автоматизований чанок замісу;
- система ферментації та бродильні ємності;
- браго-ректифікаційна установка для виробництва високоякісного спирту класу «Люкс»;
- нова бражна та циклічна ректифікаційна колони;
- склад готової спиртової продукції місткістю близько 400 000 літрів.
Глибока переробка барди
Підприємство має повну лінію переробки барди, яка включає:
- механічне розділення на центрифугах ОГШ-321;
- осадження зважених частинок на високооборотному обладнанні Flottweg;
- ультрафільтрацію;
- нанофільтрацію;
- змішування концентратів і сушіння з отриманням DDGS.
Енергетична та інженерна інфраструктура
- дві незалежні лінії електроживлення по 500 кВт кожна;
- два трансформатори та автоматична система перемикання між лініями;
- генератор для автономної підтримки роботи підприємства;
- нова газова лінія, парові котли та оновлені парові й водяні комунікації;
- автоматична система пом’якшення води;
- спіральний теплообмінник і рекуперація технологічного тепла;
- очисні споруди УМКА-БІО для промислових і побутових стоків;
- градирня для систем оборотного водопостачання.
Конкурентні переваги проєкту
- діючий актив замість greenfield-будівництва;
- розташування на заході України поблизу ринків ЄС;
- повний цикл переробки зерна та виробництво товарного DDGS;
- масштабна модернізація обладнання та автоматизація процесів;
- наявні енергетичні, газові, водні й очисні потужності;
- наявна професійна команда та лабораторна база;
- можливість поетапного інвестування та диверсифікації доходів;
- потенціал інтеграції із зерновим, паливним, кормовим або енергетичним бізнесом інвестора.
Цільові інвестори та партнери
- виробники та оператори паливного ринку, нафтотрейдери, нафтобази й мережі АЗС;
- агрохолдинги та зернотрейдери, зацікавлені у глибокій переробці зерна;
- комбікормові підприємства, тваринницькі та птахівничі комплекси;
- виробники промислового етанолу, хімічні, косметичні та фармацевтичні компанії;
- виробники або споживачі харчового й технічного CO₂;
- фінансові та інфраструктурні інвестори, що розглядають equity або project finance.
Фінансово-економічні показники
Загальна потреба у фінансуванні: $14 – $18 млн
1. Вартість спиртзаводу: $9,8 млн.
2. Орієнтовний CAPEX $4–7 млн для базового інвестиційного проєкту з переорієнтації підприємства у багатопродуктовий біоетанольний комплекс.
- Технічний аудит, проєктування, дозвільні процедури, сертифікація - $0,2–0,4 млн
- Вузол зневоднення спирту до 99,5%+ - $0,8–1,6 млн
- Денатурація, комерційний облік, автоматизація та інтеграція - $0,3–0,7 млн
- Модернізація резервуарного парку, наливу, пожежної та вибухобезпечної інфраструктури - $0,4–0,8 млн
- Гранулювання, охолодження та фасування DDGS - $0,4–0,9 млн
- Уловлювання, очищення та зрідження ферментаційного CO₂ - $1,2–2,3 млн
- Монтаж, пусконалагодження та резерв непередбачених витрат - $0,6–1,0 млн
3. Оборотний капітал: $0,8–1,5 млн
Очікувана EBITDA після виходу на проєктну потужність: орієнтовно $1,2–2,5 млн на рік залежно від завантаження підприємства, цін на зерно, біоетанол та енергоресурси.
Орієнтовний строк окупності: 6–13 років залежно від конфігурації проєкту та ринкового сценарію.
Фінансові показники підлягають уточненню після аналізу фактичного споживання газу, виходу спирту з тонни сировини, собівартості DDGS та комерційних умов реалізації біоетанолу.
Формат партнерства
Власник готовий розглядати різні моделі співпраці залежно від компетенцій і внеску стратегічного партнера:
- продаж активу (пріоритетний варіант)
- створення спільного підприємства, входження інвестора до капіталу підприємства (обговорюється індивідуально)
